设备的调试
A、清除池中所有的杂物,以免引起堵塞。
B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活,并按规定加好润滑油,如有异常应予以排除。
C、接通电源启动水泵,检查其转向是否正确,如反转,将其中的两根电线调换相位即可。
D、在手动位置启动空压机,检查其运行是否正常,发现异常应及时排除。
E、按刮渣机启动按钮,刮渣机应由进水端平稳行走,开始刮渣动作,直至污泥槽处。自动刮渣只需开关置于自动。
3、试运行
A、加水:气浮机中加满清水,水位的高低可由与出水堰板控制,可调节。
B、溶气系统试运行:将空压机选择开关旋到自动位置,启动溶气泵泵,溶气罐压力表的压力逐渐上升,一直达到工作压力(溶气罐压力表的压力达到0.25—0.4MPa),此时溶气水通过出水阀进入释气器,释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数,该压力可用控制阀开启的大小来控制,在水泵可供压力范围内调整,一般取0.25—0.4MPa,压力越高,溶气水量越大,微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供,由于溶气水不断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升,当水位上升到一定位置时,自动液位控制系统将控制空压机工作(相反则停止),以保持容器罐内的空气量。
C、气浮运行:在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法如下:
(1)调整好污水的PH值,一般保持7.5—8.5之间。
(2)根据污水的水质,选定好所用的混凝剂、助凝剂。
(3)根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%,具体加药量宜由实验得出。
(4)将污水打入气浮机并与药剂混合,混凝后进入固液分离区进行固液分离,处理量应从小逐渐增大,直至额定值。
(5)加气:一般选择自动加气,即将空压机选择开关置于自动位置。
(6)刮渣:,一般采用手动控制。(也可选择自动刮渣,即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间)
D、溶气水量的确定:一般溶气水水量控制在污水量的30%,由于各种废水的SS含量不同,从理论上讲,溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
本设备采用我们*的防堵高效微气泡释气器,其释气流量是由释放器本身的释放能力所决定,其流量随溶气压力而变化,压力高流量大,压力低流量小,流量不需用溶气水进水阀门来调节。
E、气浮机水位的调节:水位的高低将影响刮渣的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水堰板来调整池内的液位,其液位低于浮渣出口1—2cm为佳。
故障
现象
结论
排除方法
无溶气水
1、溶气泵正常
2、压力表压力异常
1、阀门没开
2、释放器堵塞
1、检查阀门
2、清除释放器的堵塞物
无溶气水
1、溶气泵正常
2、压力表压力正常
3、空压机长运行不停
空压机工作无力供气不足
1、调换空压机进出气阀片
2、调换空压机活塞
3、检查气路
溶气水量小
1、压力表正常
2、溶气泵出水阀全部打开
3、溶气泵运行正常
释放器堵塞
检查释放器
排除堵塞物
开机时溶气水正常,半小时后无溶气水
1、压力表正常
2、溶气泵运行正常
3、空压机在自动位时不工作,手动时能启、停
供气自动电器部分有故障
1、检查手、自动转换开关有无放错位置
2、检查自动控制线路有无脱落
溶气泵启动后自动停机
1、启动运行一段时间后,自动停机
2、再一次启动,该路交流接触器不工作
该路热继电器保护电流设置不当
1、将热继电器电流调节到相应位置
2、按一下热继电器复位杆
长期不用,启动后即停机
1、按启动按钮,该路设备能启动
2、松开启动按钮即停机
1、该路自保线路已脱落
2、自保线路接点的接触电阻过大
1、接好自保线路
2、排除自保接点的接触电阻
气浮机产生产生气泡的方法,常用的有曝气法和溶气法两种。另外还有电解法为不常用。下面我们就详细看一下气浮机产生气泡的方法:
曝气气浮法:曝气法又称分散空气法,是在池的底部设置微孔扩散板或扩散管,压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也有在池底处安装叶轮,轮轴垂直于水面,而压缩空气通到叶轮下方,借叶轮高速转动时的搅拌作用,将大气泡切割成为小气泡。
溶气气浮法:溶解在水中的气体,在水面气压降低时就可以从水中逸出。有两种方法:1、使池上的空间呈为真空状态,处在常压下的水流进池后即释出微气泡,称真空溶气法;2、空气加压溶入水中达到饱和,溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡,称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的全部或一部分,也可以是池出水的回流水,回流水量占所处理水量的百分比称回流比,是影响效率的重要因素,须由试验确定。加压溶气法的设备有加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒,内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入池。
电解法:电解法是向污水中通入5~10V的直流电,从而产生微小气泡,但由于电耗大电极板较易结垢,所以主要用于中小规模的工业废水处理。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。我们重点介绍一下溶气的用途是什么:
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了一分钟调试法。简单的说就是:出水阀门全开,调节进水阀门直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好,调试方便,节省人工,从人工节约成本和效果方面考虑,是佳选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较,溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试,也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。总体而言,OLTE气液分离罐是实现自动话的关键,也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。
设备的操作规程
1、设备使用前应按试运行方法,试运行合格后方可投入正常使用。
2、开启设备时,应先打开溶气系统5—10分钟,待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时,应先关闭进水及加药装置,溶气系统继续运行10分钟,然后才能关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常,发现问题应及时停止运行,进行检查。应做到机器开启时人不离岗,随时观察。
5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油,空压机和搅拌机两个月加一次油,半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮渣机工作时严禁将手放在旋转范围内。
7、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗,一般夏季为60天,冬季为90天,可根据实际情况灵活运用。
8、水泵长期停用应将泵内水放空,冬季更应注意防冻。
9、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物,防止设备堵塞。
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