吉林净水设备厂 净水设备

概述】
集混合反应、絮凝沉淀、过滤出水为一体，通过设备自身的特殊装置结合电气控制自动完成加药、配水、排污泥、反冲、排污等运行程序。全自动净水器自动化运行，*人员操作，避免了人为操作造成的水质不稳定，使处理后的水质优良稳定。
一体化净水设备特别适用于工矿企业的给水处理和中、小型自来水厂的自动化管理。全自动净水器是实现水厂自动化管理的重要单元，*人员操作、全自动运行的一体化净水器装置，配合自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。
【标注示例】
FA-X
│└──产水量（m3/h）
└─────全自动净水器
【设备优点】
，具有净水效果好、范围广、节能、占地小、耗水量少，节水、节电、节人工的优点。
1、运行管理方便全自动净水器自动化程度高，值班人员只需定时作水质监测工作，*操作管理。
2、先进混凝澄清和过滤工艺巧妙地**组合成一体化，具有自集水系统和自动反冲洗功能，*另设反冲洗水泵和空压机，既节省基建投资又节省水源。
3、节能具有较小的进水能耗和节约冲洗水量。
4、高效混凝澄清和过滤净水效果显著，滤层冲洗快速干净。
5、工程基建量小、投产快，易组合配套，适合建造中小型自来水厂。
【适用范围】
1、水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂，可作为主要的净水处理装置。
2、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，全自动净水器有其特殊的适应能力。
3、可用于高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
4、用于各类工业循环水系统，全自动净水器可有效而大幅度地提高循环用水水质。
5、用于中水回用系统，以污水厂污水处理后的出水为水源，净化后回用水的处理设备。

工艺流程图

上述构筑物可根据具体情况后合并建造，在无水塔的情况下，可采用本公司生产的全自动气压供水器，辅助设备有JY型加药装置及消毒设备均有本公司提供。

五、设计参数

1、适用原水浊度：2000mg/L
2、适用原水温度：常温
3、净水出水浊度：1mg/L
4、沉淀区设计表面负荷：7～8M3/HM2
5、过滤区设计滤速：8～10M/H
6、滤池冲洗强度：15～16L／SM2
7、冲洗历时：t=4～6mim(可调)
8、总停留时间：T总=40～45mim
9、进水压力：0.06MPa


六、选用管道、电源、泵型等参数一览表（点击查看详细资料）

注：
1、上述各种管道进水口接管方向，可任意改变180度方位，以适应总体布局的需要。
2、参考的泵型选择及电机功率其适用条件为：水泵的枯水位与净水装置的运行水位之差≯8米，自水源至净水装置的沿途及局部损失之和≯4米，若应用地点的水力条件与上述情况不符时，应按实际情况另行选泵。

【净水器外形图、基础布置图】


一、设备概述
ZD型压力式一体化净水设备是我公司根据**关于“千万农民饮水工程”的号召，针对山区城镇、农村人口相对分散、交通不便、大型自来水厂管道难以贯通的特点，综区农村水源海拔较高，一般是水库、小型塘坝、山溪为主要水源，一体化压力式净水设备充分利用水源原有重力势能，完成整个净化流程，是我公司根据多年来参与农村供水工程的经验，以“合理、高效、低成本、低消耗”为设计理念开发的新一代自来水净化装置。
日供水2000吨压力式一体化净水
日供水3万吨压力式一体化净水
日供水400吨压力式一体化净水
二、适用范围
设备适用于原水浊度不大于500NTU的水库、江河水等符合国家《生活饮用水水源水质标准》二级水源水标准要求的水处理工程，该设备可利用水源原有压力将净化后清水输送**于设备基础的高位清水池，清水池清水进行消毒后即可满足国家GB5749《生活饮用水卫生标准》的相关要求，进行供水。单套设备处理流量3~150吨，该设备水头损失小，运行能耗低，出水水质稳定，可充分满足山区城镇农村供水要求。
三、设备特点
压力式一体化净水设备将“进水混合、混凝反应、斜管沉淀、均质过滤、滤池反冲”等净化工艺集于一身，采用一体化设计成一个压力式净水设备，设备出水可利用原有压力将水输送**位清水池。设备为全封闭运行，占地面积小，对周边环境要求低，运行管理方便。
ZD型压力式一体化净水设备延续了我公司注重农村供水安全卫生的作风，净水设备外壳采用优质碳钢材料，在我公司涉水产品车间进行制作，且制作过程中主体采用全自动焊接技术，充分的保证了净水设备在承受压力时的安全性，净水设备内层采用卫生级饮用水环氧树脂防腐层，既防止设备外壳钢板腐蚀，又防止了内层防腐涂料污染水质，有效的保证了供水卫生安全。
1. 性能参数
1) 出水水量：单套设备出水水量为3~150m3/h，其他特殊规格设备可根据用户实际情况设计；
2) 适用原水浊度：≤500NTU，若原水浊度**过500NTU，我公司可根据用户实际情况另行设计；
3)水温：常温；
4) 出水浊度：≤1NTU；
5) 混凝反应时间：6~8min；
6) 斜管沉淀表面负荷：9m3/（m2·h）；
7) 过滤区滤速：9m/h；
8) 进水压力要求：≤0.3MPa，出水可维持压力为≤0.25Mpa，若原水**0.3Mpa可在原水管道上安装减压阀，若对设备出水压力要求为0.3MPa以上，我公司根据实际情况另行设计设备结构；
2. 性能优点
1) 该设备为压力型设备，出水可维持一定压力，可将净化后清水输送**位清水池或者无塔供水设备，充分利用水源水压力完成供水过程，节约能源；
2) 该设备将混凝反应、斜管沉淀、过滤等水质净化各工艺阶段融合于一个全封闭压力式容器，占地面积小；
3)混凝工艺采用穿孔隔板与空心球填料组合件，提高了反应效果，能形成较好的絮凝体，进而形成高浓度絮凝层，增加了对原水中的杂质颗粒的碰撞和吸附的机率，有效提高了对悬浮的去除效果；
4)沉淀工艺在原有压力式净水设备污泥悬浮沉淀工艺的基础上增加了斜管沉淀，利用浅层沉淀原理大大提高了沉淀效果；
5) 过滤工艺采用无烟煤、均质石英砂组合滤料，并采用整体制作的滤板滤水帽组合件，并采用变流速过滤器工艺，进一步提高出水水质与滤料纳污量，出水水质水量稳定。目前市场上大部分压力式净水设备只有一个过滤池，过滤池采用清水反冲需要增加反冲水泵和管道等附属设施，新型压力式一体化设备采用两个以上滤池，反冲时可利用滤池出水反冲其中一格滤池，既确保反冲洗效果

、主要特点

1、除了对一级泵房及加药系统的管理外，净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，*对净水装置操作管理。
2、高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时，还具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5、新颖*创的集水系统及低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头较小，累积的省电效果可观。
6、系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤，(在原水浊度小于2000mg几时，滤后水浊度可保持在1mg几以下)又能自动反冲洗，*另设反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。
7、自耗水率低约在5％左右，对节省有限的水起着积极的作用。
8、占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地50％以上，高度在4.35米左右，室内外均可安置。
9、便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。

四、工艺流程图

上述构筑物可根据具体情况后合并建造，在无水塔的情况下，可采用本公司生产的全自动气压供水器，辅助设备有JY型加药装置及消毒设备均有本公司提供。

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