日照加药设备

一体化加药装置系统，也称作一体式自动化加药设备，为赛普塑业独立研发的专利产品。此系统为全自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
主要应用领域包括：一切为节约成本或需控制产品质量而需要精准计量的工业领域，具体包含以下几个领域。
·水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）
·印染（过氧化氢和另外两种助剂）
·食品（食品添加剂、香料、防腐剂）
·水厂（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）
·啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）
·电厂（混凝剂、氨水、联氨等）
·水泥厂（水泥分散剂）
·电子（线路板刻蚀药剂）
·化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）
·锅炉等燃料设备（助剂）
·造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）
·润滑设备（润滑油）
·化纤（碱、漂白剂、催化剂）
·清洗设备（清洗剂）
·镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）
·化妆品（过程原料及助剂的添加）
一体化加药装置工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
一体化加药装置由五大系统部件构成
①计量泵
一般选用阿尔道斯电磁式计量泵，中国/德国合资；流量范围：0.5～50升/小时；
压力范围：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选；
调节方式：手动/自动两种方式可供选择；
电源：220VAC
②过程仪表
PH/ORP在线控制器；
pH测量范围：0～14pH
分辨率：0.01pH
准确度：±0.1pH
在线电导率仪；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电极）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1电极）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1电极）
在线网络式溶氧仪；
测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，详细参数请参考说明书
③搅拌机
额定功率：0.5～5kW；
搅拌器：斜叶桨式搅拌器
搅拌器直径：0.4～3m
搅拌速率：60～200转/分
安装方式：立式；
④药液箱/罐
材质：PE、
容积：0.05～50吨
加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命**过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。
⑤调节池（土工建设，一般由客户自备）
⑥电控箱/柜
电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10%/50Hz
控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工

一体化加药装置应用范围
桶体配套的搅拌器有正搅拌和侧搅拌，两种可另加设搅拌器固定架，以提高搅拌器和桶体使用寿命。桶体可与任何加药泵，计量泵配套使用，方便且耐用，可广泛用于水处理，环保，**给水，污水处理、废水处理、电子食品，医药，建筑等各行业。
一体化加药装置技术参数
药桶容量：40L，300L，1000L，8000L等
适用计量泵容量：从0.2L/H---1200L/H
材质：进口聚乙烯塑胶原料
一体化加药装置加药系统的应用范围
1）环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2）电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3）锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4）水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5）用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
6）电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂（缓蚀剂）、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

三腔式一体化加药装置——应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；
其他相关行业液体投加系统。
三腔式一体化加药装置——装置特点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。产品模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案。国内外多种同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
三腔式一体化加药装置——安装前的准备
检查安装资料是否齐全。
检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
安装前对设备在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整，并进行清洗、去污、除油等工作。
准备好必需的安装工具，并**安装人员全部到场。
三腔式一体化加药装置——机准备：
1）将设备内外清理干净，电机注入油脂；
2）打开电控箱各电源开关；
3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；
4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7）将给料器转速调制50％，
8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；
10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；
11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；
13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；
14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
三腔式一体化加药装置——说明
自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。实现了自动添加粉状凝聚剂，自动制备凝聚剂溶液，自动加药等自动化操运作。应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。
三腔式一体化加药装置——可选件：
真空上料机；
中文触摸屏；
液体药剂投加系统；
数据通讯模块；
二次稀释装置；
絮凝剂溶液投加系统。

本机在吸收国外**技术的基础上，结合我国国情研制而成，其性能达到国