、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
三腔式一体化加药装置——应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统;
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒;
其他相关行业液体投加系统。
三腔式一体化加药装置——装置特点
以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化。产品模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置佳方案。国内外多种同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式,实现不同控制要求。
三腔式一体化加药装置——安装前的准备
检查安装资料是否齐全。
检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
安装前对设备在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,并进行清洗、去污、除油等工作。
准备好必需的安装工具,并保证安装人员全部到场。
三腔式一体化加药装置——机准备:
1)将设备内外清理干净,电机注入油脂;
2)打开电控箱各电源开关;
3)启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常;
4)启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确;
5)取25kg原料,倒入配料斗;
6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料;
7)将给料器转速调制50%,
8)启动仓壁震动机、给料器电机,计算25kg进料的时间是否为30分钟,如不是30分钟,根据进料时间调整给料器电机调速器,重新加料计算时间,直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9)打开溶液箱底部排放阀;
10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭;
11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符,并设定高、中、低3个液位控制点:
低位:出液口上部300mm处
中位:出液口上部400mm处
高位:出液口上部750mm处
12)注入半箱水后启动搅拌机,观察电机的运转方向是否正确;
13)启动加药泵,观察电机的运转方向是否正确;
14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
三腔式一体化加药装置——说明
自动加药系统的设计特点是操作简单,实用性强,运行安全、可靠。实现了自动添加粉状凝聚剂,自动制备凝聚剂溶液,自动加药等自动化操运作。应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前,所**械部份或电路已作仔细的检测及调试。然而,由于运输过程需要对部分部件进行拆分,所以如在安装过程中发生的任何疑难问题,或本操作手册如有任何不清楚的地方,请与本公司销售部联系。
全自动加药装置是在水处理行业开发的**,通过冷却水系全自动控制及运行期间监视监控系统,大幅度节约人力及处理费用。
全自动加药装置说明:加药装置结构
自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等,见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定,例如:加氨,检测仪可选用电导率仪或PH计,加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪,中和池可选用PH计,协调磷酸盐处理则需采用R表,混凝则采用流动电流测定仪,加氯则需配置余氯表等等。
1)加药设备
采用时间程序控制,此控制方式*仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
临时性保存(少于6个月):在原来包装内部加一层保护,从而与外界环境隔离。如在潮湿气候条件下,按长期保存程序进行。