河南气浮机

气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。简而言之，气浮机的容量比曝气机要小，但是压力要不曝气机大。气浮机在工作时候需要用到水，曝气机则不需要，气浮机的爆气头产生的气泡没有曝气机多。最后我们再从产品的构成来分析，压机、气浮机、刮渣机等组件构成。

溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气较大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。

溶气气浮机与涡凹气浮机比较，溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。总体而言，OLTE气液分离罐是实现自动话的关键，也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。

溶气气浮机
一、结构和原理
AFSF系列**级溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。
溶气气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成：
1、气浮槽：
圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
2、溶气系统：
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中较关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：
用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。





溶气气浮机链条多数采用增强聚氨酯制作，装配链条需用中间销轴，中间销轴分为长短两种直径为12mm，材质可选，不锈钢和碳钢。那么溶气气浮机链条是如何组装的呢？
溶气气浮机长销轴一般是用在刮板和连接块之间。用来固定连接刮泥板可用作刮泥牵引塑料链条，其特征在于所述驱动链轮固装在上调整座，上调整座通过一个活动轴与下调整座活动连接，上调整座的另一端设有一个调整螺栓，该调整螺栓的球形轴，固定在下调整座的对应位置上，溶气气浮机在组装完尼龙链条后一定要注意将卡簧装入连接块处以免在使用过程中长轴脱销后刮板滑落，将组装好的尼龙链条刮渣机安装在溶气气浮机上调整涨紧力时一定不要让链条太紧，要在使用时随着链条的松力逐渐锁紧。