马鞍山加药设备

自动一体化加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。



自动一体化加药装置分类


加药装置又称加药系统、加药设备。


加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。


1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。


2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。


3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。


工作原理


加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、


加药装置


液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称撬体）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。


加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。


加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。


加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。


加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，


计量泵的计量精度可高达1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。


加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE

加药装置采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和储存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。

三腔式一体化加药装置——应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；
其他相关行业液体投加系统。
三腔式一体化加药装置——装置特点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。产品模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案。国内外多种同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
三腔式一体化加药装置——安装前的准备
检查安装资料是否齐全。
检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
安装前对设备在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整，并进行清洗、去污、除油等工作。
准备好必需的安装工具，并保证安装人员全部到场。
三腔式一体化加药装置——机准备：
1）将设备内外清理干净，电机注入**油脂；
2）打开电控箱各电源开关；
3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；
4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7）将给料器转速调制50％，
8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；
10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；
11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；
13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；
14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
三腔式一体化加药装置——说明
自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。实现了自动添加粉状凝聚剂，自动制备凝聚剂溶液，自动加药等自动化操运作。应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前，所**械部份或电路已作仔细的检测及调试。然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。
三腔式一体化加药装置——可选件：
真空上料机；
中文触摸屏；
液体药剂投加系统；
数据通讯模块；
二次稀释装置；
絮凝剂溶液投加系统。

此外，加药装置通过电控系统中的彩色触摸屏输入浓缩池中物料的日处理量、处理浓度，系统可以实现絮凝剂添加的自动调节，即根据浓缩池中物料的固体含量，自动调整加药量，从而使絮凝剂的制备、添加、调节完全自动化，从根本上避免了人为操作的随意性和不精确性。