一、安装指南
1、开箱:
在正式接收前,仔细检查运输包装,确认在运输过程中没有发生损坏,打开包装,确认所有物品包括附件都完好,数量正确,并于装箱单核对无误。
2、泵的保存:
临时性保存(少于6个月):在原来包装内部加一层保护,从而与外界环境隔离。如在潮湿气候条件下,按长期保存程序进行。
长期性保存(长于6个月):设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀。此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造成的。阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害气体的产生是不现实的,所以必须保护设备的内、外部零件表面,减轻腐蚀所产生的侵害程度。**应避免设备直接暴露在空气中。*二设备应离地0.3米以上,表面覆盖塑料薄膜或油布,并保证空气流通以免表面潮湿。一体化加药装置使用说明书电子版
3、一体化加药装置药剂的保存及注意事项
各种水处理剂应防冻、防晒、防高温存放保管。
所有药剂均呈一定的酸/碱性或腐蚀性,应避免与人体、衣物等直接接触,若药剂接触到人体应立即用大量清水冲洗。
4、安全措施:
在操作和安装一体化加药装置时,要采用适宜工具,穿工作服,戴防护眼镜确保安全。
5、设备安装位置:
设备应安装在药剂投放及用电方便的地方,设备周围应预留足够的空间,以便于设备日常操作、维护及调整。
6、一体化加药装置安装:
一体化加药装置在出厂时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体,设备在现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。主管路应预留1/2螺纹接口及相应的手动阀门即可与药液注入管连接。
注意:计量泵的电源插座必须接地,且插座的参数必须与泵控制面板上的数据要求相符。泵必须接地良好,不能使用转换插座,所有电线必须适合当地要求。一体化加药装置使用说明书电子版
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条
件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加
药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、其他对加药装置的特殊要求。
一、工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温下发生化学反应或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是然良导体,会阻碍热传导,严重时可能发生锅炉爆管事故;另外还会加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁炉水,如果不对这部分进行处理,也会结垢对锅炉运行造成威胁。目前炉水加盐是为适宜处理,生成物(碱式钙)是一种的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内变成水垢。
加药装置主要包括药液溶配、计量投加、、控制等四部。固体盐加入溶药箱内,然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解,再由计量泵投加投加到锅炉汽包内。投加控制采用手动,也可依据输出的进行随动控制自动投加。
二、加药装置分类及结构
加药装置包括:给水加氨装置、加联氨装置、炉水加盐装置、凝结水加氨装置等。一般分为:一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。
加药装置组成结构:溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、阀、压力表、控制柜、阀门及管路集中布置,各部件材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。
三、加药装置特点
1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及管路均根据需要采用了防腐设计,寿命长。
2、具备手动、自动和手(自)动等多种控制,限度的市场要求。
3、根据用户要巧以实现定期配药,定期搅拌。
四、加药装置定购须知
1、提供化学溶液为何种,
一体化加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、加联氨、磷酸三钠、磷酸盐、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。
用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
自动化程度高,系统由PLC控制,在界面上操作及显示各单元运行状态,具有直观的人机界面,操作简单、方便。