信阳现货加药设备 成套一体化加药装置

室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，个室为预制部分，后两段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通，室满后，流入*二室，依此类推，zui后进入储药室内，储药室内有四个液位传感器，zui高位为紧急停干粉投料器并停止进水，*二位（高位）为停止干粉投料器与停止进水，到*三液位（低位）时投料器开始进料并进水，至*四液位（zui低位）时，停计量泵，待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中zui高位与zui低位时，都会报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。

絮凝剂一 三厢一体加药装置——说明
设备运行前确保所有输送管路以及螺杆泵进、出口阀门畅通，并且无堵塞、无震动。
单螺杆计量泵严禁空转，次启动前，应在泵里灌满介质，如介质太粘稠，可灌注清水。
单螺杆计量泵禁止干运行，即使时间很短，干运行也会损坏定子。
螺旋喂料机轴承及搅拌和喂料的各电机减速箱应定期检查并保证润滑。
单螺杆计量泵禁止**负荷运行；管路系统应安装与泵相配的安全措施。
设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液，若长期停机则需要用清水冲洗，以免凝聚剂在设备内部凝固。
单螺杆计量泵停运后，应根据介质状况对泵进行清洗，以免介质腐蚀泵体。
备用螺杆泵长期不用，应间隔一定时间盘车一次，防止定子橡胶塑性变形。
建议详细阅读相应螺杆泵及电机的《使用操作说明书》。
控制柜(及变压器)内的电器元件严禁进水，正常使用时应紧闭柜门；杜绝用水冲洗控制柜，否则将损坏电器元件。
单螺杆计量泵运转前应点动检查旋转方向，确保与标牌和选型单上规定的方向相符。
加药装置的要素
絮凝剂一体化加药装置——加的药剂
加药装置适用于任何固体、粉体、液体的药剂的配置成溶液。一般的药剂有加酸碱加药装置，药剂为硫酸、盐酸、消石灰、纯碱等；混凝剂加药装置的药剂师PAC需要配制浓度1%，絮凝剂PAM、阻垢剂聚磷酸盐等各种不同药剂。
药剂的配比浓度
不同的药剂可以配置成浓度不同的溶液，其作用不同。一般根据客户的需要确定配比浓度，如果客户不清楚，可也根据实验来确定药剂溶液的配比浓度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用点，投加量既是使用量。这个要客户来确定。
絮凝剂一体化加药装置——桶的确定
根据药剂的种类确定溶液桶的材质，根据投加次数与投加量，可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外，当地高气温和低气温，设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局，根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线监控要求
如若需要在线监控需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置，来设置在线监控系统，方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大，需要打地基。
絮凝剂一体化加药装置——设备的调试
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开储液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１2、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

选型注意事项：



1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定加药装置选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用一开一备或多开一备的方式);



2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);



3、订购系统为几箱几泵;



4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;



5、计量泵流量和压力;



6、系统是手动控制还是自动控制;



7、其他对加药装置的特殊要求。





生产的hce系列成套加药设备，是在吸收消化国内外较新技术成果的基础上开发而成。采用先进的进口检测仪表，配备完善的控制系统，真正解决了现在国内在加药操作中出现的加药量难以控制，操作工作量大等问题。产品根据加药种类和控制方式的不同，共分为两大系列，数十种规格。其中一体化絮凝剂制备装置，可投加年度较大的高分子物质，如水处理中的絮凝剂、脱水剂等。全自动加药设备，可适用于多种水处理药剂（如混凝剂，阻垢缓蚀剂，酸碱等）的自动投加，投加方式可根据需要事先：定时联动投加、根据游动电流信号自动定比投加或由其他信号（如电导率、ph值）控制的自动定量投加。hce系列成套加药设备的自动化程度高，计量准确，操作简单，安装调试方便。目前已广泛应用于给水处理、污水处理、锅炉水和循环冷却水加药以及其他各种需要投加化学药剂和调节酸碱的场合。能满足不同用户多种投加方式的要求。
我们将始终以技术创新为先导，为净化人类的生活环境，提高全民的饮水质量而不断努力。



加药设备一体化加药装置加药系统欢迎选

PAC一体化溶药加药装置——适用范围：
（1）给水净化处理过程中，用于溶液硫酸铝、明矾、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等混凝剂和投加。
（2）在钠离子交换法进行水质软化中，用于制备食盐、再生溶液。
（3）在污水处理的气浮、沉淀工艺中，用于硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等的溶解和投加。
（4）其他水处理中，如中和、水质稳定、锅炉水处理等用于溶解固体氢氧化钠、氢氧化钙、苏打以及磷系、钼系等盐类化合物。
（5）给水消毒时，可用制备和投加漂白粉消毒液。故本机不但可用于水处理混凝沉淀、也可以用水的消毒。
PAC一体化溶药加药装置——主要应用：
1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等
2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等
3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等
PAC一体化溶药加药装置——一体化加药装置加药系统的特点：
1）泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作*；
2）耐腐蚀性能优、使用寿命长。
3）溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；
4）搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢；钢衬塑
5）计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316；
6）集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；
7）计量精确、调节方便、经济性好，便于安装维护；
配制工艺过程
干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。
PAC一体化溶药加药装置——基础与安装
1.基础为混凝土结构，表面应水平；
2.本装置及控制部件须安装在室内，保持加药间干燥以免药剂受潮；
3.安装场地应提供380V、220V三相电源以及水压≥5bar的运行用水；
4.筒体、加药泵、流量计、阀门、管件等连接处应无渗漏现象。
电器说明
1．本设备分手动，自动两种控制方式，面板设有急停开关；
2．当转换开关选择在手动位置时，各设备通过操作面板进行操作控制。
3．当转换开关选择在自动位置时，自来水电接点压力表达到设定压力（为防止无水运行当水压达不到设定压力时系统无法运行），药粉探头显示药位的同时，加药设备开始配药，先启动干粉输送机，同时启动药箱振动电机和加热器，进水电磁阀。延时启动1#搅拌机和2#搅拌机（时间可调）当储药箱达到高液位时，关闭干粉输送机。同时关闭振动电机和加热器，进水电磁阀，1#,2#搅拌机延时搅拌.（时间可调）
4．当储药箱低液位时，关闭加药泵，同时启动配药程序。当储药箱达到高位时，启动加药泵。
槽体形式：三槽式
材质：SUS304.
槽：药剂配制,收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉.
电磁阀:(220V-50Hz)德国宝德,一只
流量计:一只
低速搅拌器：螺旋桨为2叶，不锈钢304L材质,一只
*二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂