加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释,达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时,液位传感器会触发液位开关信号,启动设备重新进行溶液配制过程,并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量,从而调节粉剂的投加;当储存槽的溶液处于高液位时,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地搅拌干粉。
PAC一体化溶药加药装置——基础与安装
1.基础为混凝土结构,表面应水平;
2.本装置及控制部件须安装在室内,保持加药间干燥以免药剂受潮;
3.安装场地应提供380V、220V三相电源以及水压≥5bar的运行用水;
4.筒体、加药泵、流量计、阀门、管件等连接处应无渗漏现象。
电器说明
1.本设备分手动,自动两种控制方式,面板设有急停开关;
2.当转换开关选择在手动位置时,各设备通过操作面板进行操作控制。
3.当转换开关选择在自动位置时,自来水电接点压力表达到设定压力(为防止无水运行当水压达不到设定压力时系统无法运行),药粉探头显示药位的同时,加药设备开始配药,先启动干粉输送机,同时启动药箱振动电机和加热器,进水电磁阀。延时启动1#搅拌机和2#搅拌机(时间可调)当储药箱达到高液位时,关闭干粉输送机。同时关闭振动电机和加热器,进水电磁阀,1#,2#搅拌机延时搅拌.(时间可调)
4.当储药箱低液位时,关闭加药泵,同时启动配药程序。当储药箱达到高位时,启动加药泵。
PAC一体化加药装置
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。选型注意事项1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);3、订购系统为几箱几泵;4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;5、计量泵流量和压力;6、系统是手动控制还是自动控制;7、其他对加药装置的特殊要求。
液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称撬体)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
计量泵的计量精度可高达1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。