宁德二氧化氯发生器生产

二氧化氯发

二氧化氯发生器大致分为电解法、化学法、正压型、负压型、高纯型、复合型等六大类，例SY-1000二氧化氯发生器，表示额定有效氯产量1000g/h，LSY是厂家标的厂家代号，在日常生活中我们主要依据加氯量来面为大家详细做一下介绍。

1、二氧化氯发生器处理不同水质后达到不同的标准要求：

如：生活饮用水：执行标准（GB5749-85）：细菌总数≤100个/ml，总大肠菌群≤3个/ml，游离余氯在与水接触30分钟后不低于0.3mg/L，三氯为60ug/L。

如：游泳池水卫生标准：游离余氯：0.4～0.6mg/L，化合性余氯：＞1.0mg/L，总大肠菌群：＜18个/L，细菌总数：＜1000个/ml。

如：医疗院污水：执行标准（GBJ48-83）：连续三次各取500ml进行检验，不得检出肠道致病菌和结合杆菌，总大肠菌群不得大于500个/L。

如：生活杂用水：水质执行标准（CJ25.1-89），游离余氯：管网末梢不小于0.2mg/L，总大肠菌群：＜3个/L。

2、其次各大类水体投加有效氯量要求：

地下水饮用量：0.5g/m3-1.2g/m3；

地表水饮用量：2g/m3-4g/m3；

二次供水用量：0.1g/m3-0.5g/m3；

游泳池水用量：2g/m3-5g/m3；

医院污水用量：30g/m3-40g/m3；

中水用量：5g/m3-8g/m3；

工业循环水用量：3g/m3-5g/m3；

其它水体需通过试验得以确定。

3、举实例二氧化氯发方法：

某一大型医院床位设定位数在290张，现要求采购一台二氧化氯发生器对医院的污水进行处理，达到国家要求排放标准。设备选型计算公式如下：

污水平均时流量：Q1=290（床位数）×0.8÷24=9.7m3/h；

变化参数：k=2.5；

污水大时流量：Q2=5.8×2.5=24.1m3/h；

一般医疗污水处理所需药剂投加量为：45g/m3左右；

药剂每小时大投加量：Q3=24.1m3/h×45=1088g/h；

按以上要求思源LSY-1100二氧化氯发生器即可满足医疗污水消毒处理的要求。

二氧化氯发生器与其他消毒设备相比有哪些优势
二氧化氯发生器是目前市场比较常见的消毒设备，与其他消毒设备相比其主要有三大优势：设备价格*、操作简单、使用寿命长等。目前市场上常见的水体杀菌消毒设备除了以外，还有次氯酸钠发生器、臭氧发生器及紫外线杀菌设备等。用户为了降低成本，达到较好的杀菌需求，往往70%用户选择二氧化氯发生器。

1、设备价格*：

二氧化氯发生器的使用使得消毒费用大大降低。每克混合消毒气体所用电和盐的费用0.00362元(按盐500元/吨，电0.5元/度计算)，在各种二氧化氯发生器中是较低的。因地下或地面水源的不同，自来水的消毒费用为0.003-0.006元/吨，医院污水消毒处理约为0.12元/吨。这样的消毒费用是用户们乐于接受的，也是选用该设备的主要的因素之一。

2、设备操作简单：

操作方便、管理简单。工业粗盐和电供应渠道畅通，采购、保管方便。设备维护、保养简单，普通工人一学即会。日常操作运行只需定期投盐。开机时打开电源开关即可。管理人员不必担心设备和原料发生危险。

3、使用寿命长维护简单：

二氧化氯发生器使用寿命长。而电解法二氧化氯发生器设备的阳极采用钛、铱、钌等昂贵的稀有金，经过20多道工序涂覆而成，经*部门检测试验，结论为:“腐蚀速度接近于零”。阳极寿命一般为8-10年以上。

以上为您介绍的二氧化氯发生器与其他消毒设备优势，面对不同的需求应选择不同的设备。如果您在选择消毒设备上遇到疑问可以联系我们，专业技术人员为您解答。

氯酸钠：GB/T1618-2008《工业氯酸钠》一级纯度≥99%；
盐酸：GB320-2006《工业用合成盐酸》总酸度≥31%。
化学反应式：NaClO3+2HCl====NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O
盐酸应符合国家标准要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他**物的工业盐酸；氯酸钠应符合国家标准《GB/T1618-2008工业氯酸钠》的要求。


SKB系列高效复合二氧化氯发生器工作原理
SKB型二氧化氯发生器采用化学法，运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后形成一定浓度的二氧化氯复合消毒液，然后输送至待处理水中。


SKB系列高效复合二氧化氯发生器总体结构
SKB型二氧化氯发生器由供料计量系统、自动恒温加热系统、反应系统、吸收系统、智能型PLC控制系统、安全系统组成。发生器外壳为优质防腐PVC材料。


设备选用及制造技术
1、采用负压多级曝气反应新工艺，生产以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂，反应系统采用耐高温、耐腐蚀、耐高压防爆的新型四氟合金材料制造，运行温度78---88度，原料转化率≥85%。
2、供料系统药液计量采用泵，并配套背压阀控制恒定背压，保证进料计量精度，防止药液自流或形成虹吸。
3、计量泵手动调节流量范围为0-**，计量泵额定出力为运行出力的1.25倍。计量泵可接收外部信号进行自动化投加。
4、外壳采用A级原生料板材，既美观又提高了耐腐蚀强度。
5、二氧化氯发生器采用自动恒温控制，反应温度控制在70℃。具有故障报警、缺料、缺水、欠压保护等功能。
6、系统设备组合布置工艺合理，管路、管件、电缆管（电缆均走电缆管）、阀门等配件的布置在满足功能下尽量顺畅、简洁。各部分管路、阀门、部件均采用耐腐蚀材质。
7、发生器、泵及配套的附属装置均选用国内外**的，计量泵、容器和设备在设计工况下达到较佳性能，没有过大的振动、噪音，无泄漏。
8、设备采用先进可靠的卸压装置，保证设备在任何工况下安全可靠运行，同时设备的布置方便所有设备的测试、部件的更换、检修和加润滑油。

2、配料不符合标准（浓度低）：解决办法如上。